Абразивные круги шлифовальные

Абразивное шлифовка – один из главных видов черновой шлифовальной обработки, которая делается с целью снижения шероховатости поверхности, правки, ликвидации периодического рельефа, возникающего на детали после обработки механическим способом на станках. От оптимального выбора круга для шлмфовки зависит трудоёмкость финальной готовности изделия, и его способность лучше сопротивляться возникающим фрикционным нагрузкам.

Виды и технологическое использование кругов для шлифовальных работ

Абразивное шлифовка вращением ведут с помощью:

Качество после шлифования зависит от класса круга для шлмфовки. Их известно три: А, Б и АА. Наименьшей точностью обладают круги шлифовальные класса Б, а самой высокой – круги АА (ими в большинстве случаев оборудуются прецизионные шлифовальные станки). Точность действия круга для шлмфовки устанавливается его геометрией, составом абразива на круге, а еще зернистостью.

На практике шлифования или правки на станках и ручных машинках часто используют разовое крепление состава к основе. Практически это – наждачная бумага с велькро-подложкой. Такие «круги» на липучке применяются преимущественно в бытовых условиях, для ручных машин, притом с незначительным съёмом металла, например, при правке.

Шлифовальные тканевые круги для профильного шлифования

Наоборот, при съёме существенного количества металла домашние умельцы часто пользуются шарошками – насадками на обыкновенную электрическая дрель, напоминающими фрезу. Шарошка, вращаясь с высокой скоростью, делает обдирочное шлифовка поверхностей после сверлильных или фрезеровочных работ. Шарошки компактные и имеют маленькой диаметр поверхности для работы. Шарошки, впрочем, не способны обеспечивать большой вращающий момент.

Обычные определения

Маркировка устанавливается ГОСТ 2424, и в себя включает следующие разновидности:

• для операций чернового (обдирочного) шлифования металла, внутреннего или наружного, правки преимущественно периферией – круги с прямым профилем (пп);
• для обработки резьб, и прочих периодических профилей на металле – конусообразные двухсторонние (2п), либо тарельчатые (т);
• для заточки и правки отрезных пил трения – конусообразные односторонние (3п);
• для бесцентрового шлифования металла – круги с одно- или двухсторонними выточками (пв);
• для торцевого шлифования ровной поверхностью – кольцевые (к).

Расшифровка абразивного круга для шлмфовки

Отдельную категорию представляет заточка, правка, а еще шлифовка поверхностей трения станков для металлобработки. Такие круги называются чашечными, и маркируются ЧЦ или ЧК.

Расшифровка этикетки круга для шлмфовки

Перечисленная выше ассортимент относится к цельным кругам, производящим операцию всем собственным рабочим периметром (правка, обдирочное шлифовка). Во время использования наборных кругов для шлифовальных работ применяют специализированные участки, которые ставятся в необходимые места для посадки корпуса круга на станке или машинке. Выпускаются они согласно тех. требованиям ГОСТ 2464. Наборными сегментами возможна обработка тяжелодоступных поверхностей (к примеру, рельсовых впадин, нешироких пазов в металле или камне). Шлифовальные участки более экономны при правке, и дают возможность облегчать текущее обслуживание станка.

Схема маркировки круга для шлмфовки

Используемые абразивные композиции

Отправными требованиями согласно ГОСТ являются устойчивость против фрикционного износа (причём при совместном действии больших давлений и скоростей скольжения), небольшая проводимость тепла и очень высокая находящаяся на поверхности твёрдость.

В зависимости от интенсивности использования ГОСТ 28818 допускает применение следующих материалов:

1. Электрокорунда на бокситовой составляющей, основу которой составляет высокопроцентный оксид алюминия Al₂O₃ с добавкой окиси кальция. Данное химическое соединение выделяется очень высокой твёрдостью, которая сберегается также при больших температурах, появляющихся в зоне шлифования или правки. Маркировка кругов из электрокорунда – от 12А…15А для нормального, до 22А…25А – для белого. С увеличением индекса крепость круга увеличивается вследствие увеличения твёрдости ключевого вещества.
2. Электрокорунда на карбидной основе. Чаще там содержатся карбиды хрома, титана, циркония и кремния. Маркировка стартует от 38А (для циркония) и завершается 95А (для хрома и титана). Карбиды данных металлов имеют очень высокую устойчивость против касательных стрессов среза, а поэтому годятся для съёма поверхностных слоёв деталей, подвергшихся обработке термическим путем, либо их правки. Наличие карбида кремния (маркировка 52С…65С) повышает устойчивость против перепадов температуры.
3. Сферокорунда – материала, который выходит при раздувке расплавленного оксида алюминия, следствием чего считается остаточная сферообразная форма зёрен (в электрокорунде зёрна – преимущественно плоские). Маркировка этого состава ЭС, и он выделяется чрезвычайно высокой твёрдостью. Данное обстоятельство дает возможность использовать сферокорунд для шлифовальной обработки материалов очень высокой твёрдости, включая даже твёрдые сплавы.
4. Монокорунда (маркировка – 43А…45А), где шлифовальное зерно, в отличии от остальных видов, имеет монокристаллическую структуру. Это увеличивает долговечность абразивной композиции, но в то же время повышает её стоимость, потому как технология выращивания монокристаллов — очень непростая. Более доступной вариацией считается агрегатированный монокорунд, в котором определённым образом комбинируют поли – и монокристаллические участки.

Степень зернистости ставится согласно ГОСТ 3647, и также отмечается в маркировке.

Скрепление абразивного компонента с основой делается с применением колец, фланцев, стеклосетчатых дисков и др.

Роль связок

Кроме самого режущего вещества имеет большое значение также способ, с помощью которого оно образовывает абразивную массу. ГОСТ допускает использовать в качестве связок бакелит или керамику. Бакелитовый вариант прекрасен собственной более большой плотностью, по этому круг выделяется очень высокой массой, подходит для работ по металлу, но с ограниченной окружной частотой вращения (тем более, если применяется ручная шлиф машина). Использование керамики выполняет абразивный круг более лёгким, исходя из этого увеличивается допустимая скорость его вращения на станке. Впрочем абразивная устойчивость, а еще твёрдость круга с керамикой уменьшаются.

Связкой устанавливается также вариант крепежа с основой корпуса. К примеру, плёночное крепление пригодно для керамических связок, однако не годится для бакелитовых.

Особенный вид связки представляет фибра. Такая база применяется при так называемом «холодном» шлифовании металла на станке или машинке, когда выполняется очистка поверхности из нержавейки или зоны шва сварки. При этом обрабатываемый материал почти что не нагревается, потому как глубина шлифовальной зоны – несущественная (процесс практически ближе к полированию). Маркировка производится в соответствии со стандартами ГОСТ Р 51967.

Ограничено применяются и другие виды связок – из разных эпоксидных композиций, магнезита, фарфора.

Как правильно подобрать типоразмер и вид инструмента

Выбор зависит от условий обработки, используемого ключевого оборудования (станка либо ручной машины), а еще от шлифуемого материала.

Имеет большое значение также и изготовитель. Среди потребителей бытует жаргонное обозначение инструмента – «лужский» и «волжский» круги. В первом варианте изготовителем считается ОАО «Лужский абразивный завод», а в другом – ОАО «Волжский абразивный завод».

Лужский завод выпускает продукцию по ГОСТ на основе карбида кремния, причём в качестве начального сырья используются заграничные составляющие. Востребованы также товары лужского завода на кафельной и бакелитовой связках из белого электрокорунда. Круги лужского завода со стальным дном – новинка изготовителя – дает возможность ощутимо расширить устойчивость при бесцентровом шлифовании.

Продукция Лужского завода используется как при круглом, так и при плоском шлифовании. Лужский круг подходит и для станка, и для ручной машинки.

Волжский завод изготавливает круги по ГОСТ из карбида кремния (применяются отходы металлургического и жаростойкого производства). В продукции Волжского завода применяются полуфабрикаты со строжайшим соответствием спецификации производителей Европы абразивов FERA. Товары Волжского завода вошли в число сотни лучших отечественных товаров.

Устройство отрезного шлифовального круга

При подборе изготовителя из нашей страны – волжского или лужского — руководствуются следующими практическими советами:

• товары Лужского завода показывают лучшую устойчивость при шлифовке на машинках или станках чугунных изделий, алюминия, медных сплавов, множества неметаллов;
• товары Волжского завода более востребованы в ситуациях, где, помимо собственно шлифовки, нужна ещё и правка. Продукция Волжского завода используется и для работ по стали.

Приобрести хороший круг по ГОСТ одного типоразмера (волжский или лужский) – задача в большинстве обстоятельств неисполнимая. Применяя ручную машинку, нужен круг, выдерживающий предельное количество оборотов, а во время работы на стационарной машине потребуется инструмент, который в состоянии держать очень большие давления.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.