Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Вертикально-сверлильный станок 2А135

Вертикально-сверлильные станки 2А135 в своем большинстве применялись в мелкосерийном производстве или на фирмах, занимающихся ремонтом и восстановлением больших агрегатов и машин.

Завод станочного оборудования города Стерлитамак прекратил выпуск этой модели станков 1965 году. Не обращая внимания на это, вертикально-сверлильные станки 2А135 даже в наше время в строю.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Фабричная маркировка и обозначение

На основании буквенно-цифрового индекса, расшифровать маркировку станка можно так:

  • 2 – группа – сверлильные станки;
  • А – прошедший модернизацию;
  • 1 – вид – одношпиндельное исполнение;
  • 35 – параметр, характеризующий станок – самый большой диаметр отверстия в стали 35 мм.

Краткое описание

Конструктивно предусматривается механическая подача инструмента на станке. Это хорошо сказывается на продуктивности, а управление не вызывает трудностей. Глубина обработки находится под контролем зрительно (шкала нониуса) или задается ограничителем перемещения.

Осуществляемые на вертикально-сверлильном станке 2А135 работы по отделке отверстий условно можно поделить по типу обработки:

  • Черновая:
    • сверление (глухие, сквозные);
    • рассверливание;
    • растачивание;
  • Чистовая:
    • зенкование;
    • зенкерование;
    • цекование;
    • развертывание;
    • развальцовывание;
    • выглаживание;
  • Нарезание резьбы (внутренняя).

Дооснащение дополнительными агрегатами и устройствами позволяло применять станок в крупносерийном и массовом типах производства.

Технические свойства

Технологичные возможности и характеристики работы вертикально-сверлильного станка 2А135 показаны в параметрах конструктивного выполнения:

Главные данные

  • точностной класс по ГОСТ 8-71 – Н (обычный);
  • самый большой получаемый размер отверстия, мм:
    • сталь 45 – 35;
    • чугун – 45;
  • отстранение пиноли от направляющих колоны – 300 мм;
  • высота от стола до торца вала, мм:
    • самое большое — 1130;
    • минимальное — 705.
  • установочная плита ШхД – 450х500;
  • ход стола в вертикальном положении – 325;
  • пазы Т-образные, кол-во – 3.

Шпиндельная бабка

  • посадочный конус под инструмент в шпинделе – Морзе 4 по ГОСТу 24644-81;
  • кол-во скоростей оборотов – 9;
  • установочные скорости:
    • 68 оборотов в минуту;
    • 100 оборотов в минуту;
    • 140 оборотов в минуту;
    • 195 оборотов в минуту;
    • 175 оборотов в минуту;
    • 400оборотов в минуту;
    • 530 оборотов в минуту;
    • 750 оборотов в минуту;
    • 1100 оборотов в минуту;
  • кол-во подач – 11;
  • их, регулируемый диапазон – 0,115-1,6 мм/об;
  • мощность при резании на рабочей подаче, max – 1600 кг;
  • момент крутящий — 4000 Н·м;
  • длина перемещения шпинделя – 0,225 м;
  • длина перемещения шпиндльной бабки – 0,2 м;
  • понудительное торможение (динамическое) – есть.
  Цинк свойства, характеристики и применение элемента

Параметры электрических компонентов

  • питающий ток — трехфазный, переменный;
  • мощность электро двигатель:
    • основного — 4500 Вт;
    • станции сож (Х14-22М) — 125 Вт.
  • размеры и габариты станка, ДхШхВ — 1240х810х2500 мм;
  • вес оборудования в сборе — 1,3 т.

Конструкция

Вертикально-сверлильный станок 2А135 в собственной конструкции не имеет узлов очень высокой трудности. Но все таки, инновационные идеи того времени заложили такой прочностный запас, что поражает даже в наше время.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Главные узлы вертикально-сверлильного станка 2А135

  1. Опорная плита для стола;
  2. стол для работы;
  3. шпиндельный узел;
  4. бабка шпиндельная или коробка скоростей;
  5. головка шпиндельная;
  6. электрический привод;
  7. штурвал;
  8. стойка (станина);
  9. рукоять подъема и опускания стола для работы.

Устройство узлов

Главную нагрузку вертикально-сверлильный станок 2А135 воспринимает колонной и плитой. Однако благодаря корпусному исполнению и большой массе нагрузки и вибрации гасятся, а жесткость возрастает.

Шпиндельный узел – жёсткая конструкция, по этому для увеличения точности обработки в нем установлены прецизионные подшипники. Его конструкция дает возможность выполнять следующие действия:

  • включение подвода после произведения быстрого подвода (автоматично);
  • выключение подвода по достижению установленной глубины обработки;
  • ручное перемещение выполняется штурвалом;
  • штурвал оснащен устройством автоматизированного включения привода.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Шпиндельный узел вертикально-сверлильного станка 2А135

Охлаждение

Система охлаждения инструмента и отделываемой детали аналогична тем, которые установлены на иных вертикально-сверлильных станках. Емкостью считается внутренняя полость установочной плиты. На ней установлена помпа, а по корпусу идет разводка трубо-проводов с кранами, регулирующими подачу СОЖ.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Устройство системы охлаждения вертикально-сверлильного станка 2А135

Коробка скоростей и подач

Соединенная коробка скоростей и подач образовывает все рабочие движения станка. Основное, основное движение – круговое вращение шпинделя с рабочим инструментом. Вращение от электродвигателя при помощи ременой передачи переходит в коробку. На шпинделе вращение с заданной скоростью образуется двум комплектам блоков шестерен.

  Клей для баннерной ткани виды и особенности применения

Дополнительное движение – перемещение инструмента. Вращение снимается с вала, передающего вращение шпинделю. Выбор подачи и ее включение выполняется муфтами. По схеме возможны 12 скоростей движения, но благодаря тому, что две соединены, в конце концов выходит 11.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Устройство коробки скоростей сверлильного станка 2А135

Шпиндельная бабка имеет ручное перемещение для увеличения расстояния между плоскостью стола и торцем шпинделя. Это дает возможность ставить габаритные детали. Вращение рукояти приводит в движение шестерню, перемещающуюся по зубчатой планке. Таким образом выполняется перемещение шпиндельной бабки.

Кинематика

Схема кинематики учитывает организацию 2-ух цепей движения:

  1. основное, основное движение – обороты инструмента для резки и шпинделя;
  2. побочное движение — рабочие перемещения инструмента при обработке.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2А135

Электрическое оборудование

Электросхема показывает как выполняется управление отдельными рабочими органами на вертикально-сверлильном станке 2А135.

Подача питания выполняется включением пакетника 4. Командоаппарат кнопочный, с раздельным включением электрических двигателей. Питание на освещение зоны для работы взято с одной фазы и идет через преобразователь электрической энергии.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Электросхема вертикально-сверлильного станка 2А135

Реквизиты паспорта

Список поставляемого инструмента и оборудования в комплекте станка, а еще электрические и механичные чертежи имеет паспорт на станок. Там же находятся требования к:

На рисунке указаны размеры подушки под фундамент и установочные размеры.

Вертикально-сверлильный станок 2А135 технические характеристики, паспорт

Размеры монтажа станка 2А135

Руководство по эксплуатированию имеет сведения:

  • о точках смазки;
  • периодичности осмотров и ремонтов;
  • возникших неисправностях и вариантах их устранения;
  • о списке подшипников;
  • о материалах, применяющихся для производства и ремонта деталей, которые поломались.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) вертикально-сверлильного станка 2А135

Плюсы и минусы

В течении 50-ти лет вертикально-сверлильные станки 2А135 работают в цехах фирм и в мастерских. Этому помогает заложенный советскими конструкторами прочностный запас. Самые новые модели просят дорогого ремонта уже по окончании 5-и лет энергичного применения.

  7 самых больших недостатков ламината

К плюсам необходимо отнести:

  • Большой срок эксплуатирования.
  • Стоимость. Покупка бывшего в использовании оборудования, если сравнивать с современными подобиями, стоит намного дешевле. При неисправности стоимость деталей и их изготовление не высока. Доступные и дешевые материалы.
  • Обычное управление. Отсутствие электронной начинки дает возможность работать на станке после вводного курса обучения.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.