Токарные резцы виды, видео, классификация

Токарные резцы по металлу

Токарные резцы по металлу предназначаются для резания железных, искусственных и др. материалов. Они выделяются между собой по назначению, конструкции, направлению.

Токарные резцы виды, видео, классификация

Состоят из 2-ух частей:

Рабочая часть резца – головка, оборудуется режущими пластинами, которые припаиваются к головке. Есть конструкции, где применяются накладные – сменяемые — они крепятся механически к головке резца. Крепление на станке выполняется путем зажима державки в резцедержателе. По конструкции головки делятся на прямые, отогнутые и оттянутые.

Токарные резцы виды, видео, классификация

По конструкции части которая режет головки токарные резцы могут быть с напайными и сменными пластинами, а еще цельными.

По виду обработки токарные резцы классифицируются для:

  • черновой обработки;
  • получистовой обработки;
  • чистовой обработки.

Токарные резцы виды, видео, классификация

Инструмент с механическим креплением режущих пластин

Типы резцов

Токарные резцы виды, видео, классификация

Типы токарных резцов

По технологическому назначению токарные резцы разделяют на:

    1. Отрезные. Без них не может обойтись изготовление не одной детали. Эта группа может применяться не только по собственному целевому направлению – обработки торцевых компонентов детали и отрезания готовой от заготовки, из куска которой она изготавливалась. Очень часто в продаже встречаются отрезные резцы традиционной формы. Каждый токарь использует для себя наиболее хорошие отрезные резцы на своём токарном станке с использованием накладных пластин.
    2. Проходной применяются для обработки крутящихся цилиндрических заготовок. Углы заточки инструмента могут меняться в зависимости от удобства токаря при обработки детали.
    3. Подрезной используется в отделке торцевых частей заготовки и создания уступов на внешней стороне изготавливаемой детали. При подрезке торцов подрезной резец удобнее вести от центра в направлении к наружной части заготовки. При таком способе подачи подрезной инструмент размещается к поверхности которая обрабатывается так, что резку предоставляют пластины длинной кромки. Когда подрезной инструмент подаётся от внешней части к оси вращения детали – работают режущие пластины короткой кромки. Результат обработки выходит менее точным и чистым. Подрезной инструмент во время использования для подрезки торцов детали, закреплённой в центрах, применяется лишь в случае, если задний центр будет заменён на полуцентр. Это нужно для сохранения пластин. В другом случае, избежать их повреждений не получится из-за контакта с полным задним центром.
  Пищевая нержавеющая сталь марки, ГОСТ, виды

  1. Канавочный резец имеет небольшую толщину кромки резки, чем отрезные. При вытачивания широкой, но маленькой канавки канавочный могут заменить отрезные резцы. Канавочный инструмент делается двух вариантов – прямой и отогнутый. Режущая их кромка выбирается в согласии с нужной шириной канавки. Характерность канавочного заключается в том, что высота головки существенно превосходит высоту кромки резки. Эта отличительная характеристика конструкции увеличивает прочность, из-за чего канавочный токарный резец с тонкой режущей кромкой способен выдерживать высокие нагрузки.
  2. Расточные используются для проделывания глухих и сквозных отверстий без использования сверлильного оборудования. Отверстия, сделанные с помощью резцов, имеют высокую точность. Для выполнения закрытых и сквозных отверстий применяются разные варианты.
  3. Резьбовые. Для нарезки резьбы на внешней и внутренней поверхности детали используются инструменты, выделяющиеся по ширине и виду рабочей головки. Для работы на токарном станке не всегда достаточно применять резцы традиционной формы и по всем правилам установить деталь. Виды резьбы, осуществляемой на токарном оборудовании, имеют разные углы, что предполагает внушительный спектр пластин, которые затачиваются под различным углом. Виды внешних и внутренних резьб производятся по различной технологии. Чтобы работа была наименее трудоёмкой, лучше применять уместно подобранный для определенной операции инструмент. Более комфортно исполнять резку, если углы кромки резки и нужного наклонного угла резьбы совпадают. Чтобы это сделать нужно собственными силами заточить режущие пластины. Углы заточки множества резцов соответствуют 60?. Если понадобится скорректировать углы головки, если она не относятся к категории неперетачиваемых, можно на заточном станке.

Токарные резцы виды, видео, классификация

Геометрия резца

Резец состоит из головки и державки (круглого или прямоугольного стержня). Головка имеет пару поверхностей: переднюю, тыльную, кромки для резки и вершину.

Токарные резцы виды, видео, классификация

По передней плоскости сходит стружка во время точения детали. Задняя разделяется на 2 поверхности: главную и вспомогательную, а пересекания данных поверхностей даёт 2 кромки для резки: главную и вспомогательную.

  Лучшие смартфоны Lenovo 2018

Место соединения дополнительной и главной кромки именуется вершиной резца.

В направлении подачу резцы отмечают на правые и левые.
Чтобы узнать к какому типу относится инструмент, следует уложить его на правую руку головкой в сторону пальцев. Если главная кромка резки находится со стороны большого пальца, то резец считается правым, иначе – левым.

Токарные резцы виды, видео, классификация

Обозначение направления подачи

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.