Токарно-винторезный станок 1В62Г

Токарно-винторезный станок 1В62Г размещен в группе станкостроительного производства и выпускался в г. Астрахань. На нем можно обрабатывать внешние, внутренние, конусообразные цилиндрические поверхности, а еще высверливать, зенкеровать и порезать резьбу. Резцом разрезать резьбу на нем можно как метрическую, так питчевую и трубную.

Паспорт на токарно-винторезный станок 1В62Г

1. Наименование книги: пособие по работе станка (1В62Г.00.000РЭЗ)
2. Дата выпуска: 1983г.
3. Экземпляры изданий: 1
4. Число страниц: 93
5. Цена: по договоренности

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатированию) станка 1В62Г

Кинематическая схема станка 1В62Г

Кинематика токарно-винторезного станка 1В62Г позволяет запустить в движение как ключевой привод (вращение шпинделя, подачу суппорта), так и подсобные: ускоренный подвод суппорта, реверс оборотов и остальные. Вращение шпинделя достигается за счёт клиноременной передачи от мотора 1 через шкивы 2 и 3 на шкив шпинделя, после шпиндель вращается через шестерни коробки скоростей. Движение суппорта происходит через вал 12 от коробки подач и оно синхронно связано с коробкой скоростей через ряд шестерен и промежуточных валов.

Кинематическая схема станка 16в20

В левой тумбе станины находится масляный резервуар, в котором вмонтирован насос для масла для масляной подачи в узлы станка. В правой тумбе поставлен водяной насос, которая течет и скапливается в нижней нише станка. Она же служит Основанием для установки станины. На ней же с боковой стороны фиксируется мотор передачи ускоренного движения суппорта за счёт спайдерных крепежей. Двигается суппорт через ходовой вал 5 и винт 4, а они прикрыты кожухами 1 и 14. Во время обработки деталей над впадиной, возможно перемещение верхней каретки в необходимом направлении. Прежде чем начать обрабатывать заготовку с диаметром 445 мм, необходимо снять защитный мостик (22). Он фиксируется на направляющих станины потайными болтами (23) и штифтами (24).

Мостик необходимо оберегать от забоин, сколов, вмятин и по этому сохранять рекомендуется на алюминиевой или древесной подставке.

Во время установки переходной рейки на место, затягивать болты необходимо осторожно, крест — накрест, чтобы не было перекашивания.

Под направляющей находится планка, собранная из частей, и через неё выполняется движение суппорта в рабочий период.

Применяются такие станки на промышленных и сельскохозяйственных фирмах, а еще, из-за относительно небольшого веса (2430 кг), в ремонтных мастерских.

Электросхема станка 1В62г

Главные технические свойства токарного-винторезного станка 1В62Г:

Помимо базового параметра 1В62Г, завод выпускал станки и прочих модификаций: 16В20; 1В625М.

1. Класс точности-8. На подобных станках можно обрабатывать детали очень точно, до нескольких микрон, что дает возможность обходиться без шлифования заданных поверхностей (к примеру, шейки под посадку подшипника)
2. Определяющие размеры:
   1. Самые большие размеры обрабатываемых деталей в мм:
      • над поверхностью станины 445;
      • выше суппорта 220 до 290;
      • с учетом впадины в станине 620;
   2. детали можно точить длиной не больше 1500 мм

Характерные характеристики токарного станка 1В62Г:

• шпиндельный узел собран на подшипниках скольжения, что дает возможность точить детали очень точно. Также предусматривается регулировка специализированными гайками;
• конструкция шпинделя дает возможность менять патроны для зажима деталей многоцелевой механический, трех или четырех кулачковый на патроны с на гидравлике и воздушным зажимом. А подобная замена дает возможность применять станки такой группы в мелко и крупно — серийном производстве;
• благодаря кинематической схеме коробки скоростей, шпиндель имеет 21 скорость вперед и 12 назад от 10 до 1400 оборотов в минуту;
• размер внутреннего конуса в шпинделе морзе-5. Это дает возможность обрабатывать детали без патрона, только путем зажатия между центрами в шпинделе и в задней бабке.
• на суппорте находятся «салазки» с резцедержателем. независимо от него они дают возможность делать конусообразную обработку деталей за счёт поворота каретки на конкретный градус.

Помимо выемки и нарезания дюймовой резьбы, эти и остальные модифицированные станки данной группы обладают еще одной спецификой: на них поставлен фартук с электрическим приводом. Другими словами, ускоренное движение суппорта происходит от кнопки, находящейся на рукоятке переключения подачи.

Таблицы токарно-винторезного станка 1В62Г

Главные узлы

Главные узлы станка 1В62Г

1. Станок имеет литую чугунную станину (6) с 2-мя тумбами. Профиля направляющих станины формы Т-образной с одной стороны, а со второй «ласточкин хвост», имеют клинышки для регулировки. Все вместе это дает возможность жестко удерживать суппорт, таким образом увеличивается класс точности если сравнивать с остальными станками, у которых профиля обычные призматические.
2. Слева на станине установлена передняя бабка (4), в которой размещена коробка скоростей. На ней находятся рукояти для переключения скоростей и подач. Переднюю бабку можно разворачивать в пазах, что даёт смещение центра и обтачивание пологих конусов.
3. С правой стороны на станине размещается подвижная задняя бабка (10). При помощи крутящегося центра в пиноли бабки прижимаются и отделываются длинные заготовки. Бабка обеспечена механическим зажимом и плавным перемещением за счёт воздушной подушки. Благодаря конусообразному отверстию в пиноли задней бабки, в неё можно вставлять сверла, зенковки, метчики, развертки и центра крутящиеся и недвижымые. Это дает возможность делать сверление, зенкерование и поджим детали.

Задняя бабка станка 1В62Г

1. Снизу в середине смонтирован фартук (8). Он передает движение суппорта, а еще при помощи винта позволяет порезать резьбу в деталях
2. Над фартуком размещается каретка и суппорт (7), на них размещен резцедержатель с поворотной головкой
3. Заграждение патрона и суппорта (5 и 9) служат для защиты токаря от стружки и охлаждающей жидкости
4. Электрошкаф (2) находится за станком. В нем собраны все органы управления по электрической части

Обозначение частей изделий для модификаций

Для сборки узловых частей аппарата применены высокого качества материалы из стали и чугуна, станина имеет шлифованные поверхности, что продолжает срок службы и дает возможность делать ремонты по плану, предусмотренному заводом производителем.

Коробка передач, фартук и коробка подач снабжены принудительной смазкой, что продолжает срок службы трущихся частей.

Таблица для нарезки резьбы токарного станка 1В62Г

На токарном станке для нарезки резьбы необходимо настроить шестерни коробки подач и шестерни гитары подач, чтобы они вошли в зацепление. Эта синхронность настраевается таким образом, чтобы движение резца на суппорте образовывало профиль зуба за один оборот шпинделя. Для этого есть таблицы нарезания резьбы, по которой при помощи рукояток и рычагов настраивают разные конфигурации зацепления шестерен.

Таблица настройки станка для нарезки резьб

Желательно знать. Дюймовую резьбу, с нитями 11 и 19 можно порезать, не изменяя шестерни в блоке сменяемых шестерен. Это считается спецификой данной модели.

На станке есть 3 трех фазных мотора:

• для ключевого привода 7,5 кВт;
• для движения суппорта
• для охлаждающей жидкости.

Защитные кожуха и блокировки на токарно-винторезном станке 1В62Г

Виды защиты:

У токарно винторезного станка 1В62Г, благодаря собственным конструктивным свойствам, есть ряд блокировок и кожухов с защитной функцией, таким образом возрастает защитная степень работы токаря и персонала

Защитные кожуха и блокировки на станке 1В62Г

• 1 и 13 — защитные кожуха ременных и зубчатых передач;
• 3 — замок электрошкафа, открываемый специализированным ключом;
• 4 — лампа, загорающаяся при включении станка;
• 6 — заграждение патрона. Станок не заработает, если кожух открыт;
• 7 — экран с функцией защиты со стеклом, предохраняющий от разлетающейся стружки и охлаждающей жидкости;
• 9 — экран с функцией защиты суппорта. Он оберегает токаря от стружки и эмульсионной жидкости;
• 11 и 12 — защита ходового вала и ходового винта;
• 14 — механизм выключения перемещений ручным способом в момент работы подачи;
• 15 — устройство, защищающее кинематику фартука от перегрузки;
• 16 — кнопка стоп непредвиденного отключения основного мотора.

Станки данной группы делятся на многофункциональные и специальные. Специальные агрегаты использовались (и используются) в промышленности, где нужно крупно — промышленное производство. К примеру, при обтачивании самых разных деталей для военной промышленности, осей в вагонном хозяйстве. Зажимы заготовок для ускорения делают гидравлическими или воздушными.

Многофункциональные станки служат для точения поверхностей различного характера, нарезания канавок, резьбы. На них можно высверливать, зенкеровать, а используя разные устройства, даже фрезеровать, долбить, полировать. Разумеется, это оправдывается только в случае, когда нет подходящего оборудования.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.