Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки: горизонтальные, координатные, алмазные

Расточные станки по спецификации ЭНИМС (Испытательный НИИ станков для резки металла) относятся к группе сверлильных станков и разделяют на несколько типов:

  • горизонтально-расточные станки — используются для обработки больших и массивных заготовок, которые невозможно обрабатывать вращением в маленьких производствах и ремонтных цехах;
  • координатно-расточные станки – используются для точного растачивания отверстий, которые имеют взаимозависимость между собой по межцентровому расстоянию и размещены относительно общих баз;
  • алмазно-расточные станки – служат для точного растачивания отверстий, канавок, конусообразных поверхностей и т.д. по большей части для деталей с большой программой выпуска, т.е. в условиях крупносерийного производства алмазным или твердосплавным инструментом.

Многие модели расточных станков оборудуются УЦИ (устройствами цифровой индикацией) и системами ЧПУ (числовым программным управлением). Это помогает увеличить продуктивность и точность.

Горизонтальные расточные станки

Горизонтально-расточные станки отделывают отверстия в корпусных деталях больших размеров, которые ставятся на стол или плиту.
Заготовки устанавливают и прикрепляют на столе или плите относительно рабочих органов, после этого координируют положение инструмента. Чем больше размеры и вес заготовки, тем сложнее ее установить и перемещать по столу. Если заготовка имеет размеры большие, чем размеры стола, тогда ее ставят на плите вне станка.
Режимы резания назначаются в зависимости от материала, вида резания, точности, жесткости и т.п.

Характеристики

Главной характеристикой при подборе горизонтальных расточных станков этого типа считается диаметр шпинделя, размеры которого составляют от 80 до 320 мм.

Классификация

Условно горизонтально-расточные станки можно поделить на 3 группы:

  • А – используются для обработки негабаритных деталей, оборудование данной группы имеют диаметры шпинделя от 80 до 110 мм;
  • Б – используются для обработки средних заготовок, диаметры шпинделя составляют от 150 до 220 мм;
  • В – используются для обработки массивных и больших деталей, с диаметром шпинделя до 320 мм и размерами столов от 800?900 до 1600?1800 мм.
  Токарно-винторезный станок 1М63Н устройство, технические характеристики

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Кинематическая схема

На рисунке представлена кинематическая схема горизонтального расточного станка 2620В с самым большим диаметром растачивания 20 мм большой точности.

Расточные станки сверлильной группы

Кинематическая схема 2620В

Координатно-расточные станки

Повсеместно используются в инструментальных и опытных производствах, когда нужно сделать детали очень точно.
На координатно-расточных станках можно исполнять операции:

  • высверливания,
  • растачивания,
  • фрезеровки,
  • растачивание фасонных поверхностей: 2D-контуров и 3D-поверхностей,
  • шлифовка,
  • нарезание резьбы,
  • измерение линейных и угловых размеров.
  • На видео происходит проверка на точность:

Классификация

В зависимости от расположения ключевых узлов оборудование можно обозначать на:

  • одностоечные с вертикальным расположением шпинделя;
  • одностоечные с горизонтальным расположением шпинделя;
  • двухстоечные с вертикальным расположением шпинделя;
  • двухстоечные с горизонтальным и вертикальным расположением шпинделя.

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Алмазно-расточные станки

Используются для прецизионного растачивания цилиндрических, конусообразных поверхностей, канавок, торцов в условиях массового и крупносерийного производства. В результате получаются высокого качества поверхности с верными размерами и самыми маленькими отклонениями от формы в следствии малых усилий резания стружки.
Примером деталей обрабатываемых на алмазно-расточных станках являются детали двигателей автомобиля, которые имеют отверстия разной формы и формы.

Оборудование этого типа укомплектовывается 2 видами инструмента:

  • алмазный – для точения цветных металлов, пластмасс, вулканизированных каучуков и прочих материалов из синтетики;
  • твердосплавный – служит для точения сталей и чугунов.

Применение алмазного инструмента даёт аналогичную шероховатость поверхности как шлифовка.
Процесс тонкого растачивания отличается следующими критериями:

  • шпиндель станка имеет высокую частоту вращения (до 8000 оборотов в минуту);
  • резание происходит при маленьких подачах 0,01 – 0,1 мм/об и глубине резания 0,05 – 0,5 мм;
  • скорость резания в зависимости от материала может колебаться в границах 60 – 1000 м/мин;
  • шероховатость поверхности составляет Ra = 0,16 – 0,63 мкм;
  • отклонение от круглости составляет не больше 0,003 – 0,005 мм.
  Онлайн планировка комнаты, квартиры, дизайн интерьера

При алмазном растачивании отсутствует эффект шаржирования – влияние на верхний слой заготовок абразивными частичками, который появляется при шлифовке, хонинговании и доводке. Шаржирование понижает устойчивость к износу обработанных заготовок.
К станкам предъявляют жёсткие требования:

  • шпиндели должны владеть большой частотой и точностью вращения с отсутствием вибрации;
  • подача должна меняться бесступенчато и иметь малые ее величины;
  • владеть большой скоростью ускорения ходов.

Характер направления оси шпинделя делит оборудование этого типа на две группы:

  • вертикальной компоновки – считаются многофункиональными с многоступенчатыми коробками скоростей и подач, имеют сменяемые шпиндели для точения заготовок диаметром от 20 до 200 мм в с маленькой программой выпуска, предназначаются для растачивания блоков цилиндров дизельных и двигателей на бензине, цилиндрических отверстий при проведении ремонта и производстве деталей;
  • горизонтальной компоновки – используются для финальной расточки отверстий по форме и габаритам, подрезки торцов.

Расточные станки сверлильной группы

Расточные станки сверлильной группы

Цифровое обозначение

По спецификации ЭНИМС расточные станки относятся к сверлильной группе, т.е. при обозначении первая цифра считается «2». Сверлильная группа делится на несколько типов, в которых цифра:

  • 4 – координатно-расточные станки;
  • 6 – алмазно-расточные станки;
  • 7 – горизонтально-расточные станки.

Буквы между числами говорят о проведенной модернизации базовых моделей. Буквы после цифр говорят о точности: Н – нормальной, П – очень высокой и т.д.
Последние две цифры обозначают самый большой диаметр обработки.

Расточные станки сверлильной группы

2А450 — улучшенный координатно-расточной станок с самым большим диаметром обработки 50 мм нормальной точности.
2435П — координатно-расточной станок очень высокой точности с самым большим диаметром обработки 35 мм.

Производство расточных станков

На территории РФ производством занимается два завода:

  • «Завод расточных станков» г. Иваново;
  • «Столичный завод координатно-расточных станков».

Заграничные модели предоставлены брендами:

  • ReTOS – производство горизонтальных расточных станков (Чехия);
  • SMTCL (КНР).
  Лучшие шубы 2019 года – 10 ТОП рейтинг лучших

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.