Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Кузнечное оборудование для холодной металлической ковки

Ковка — один из самых древних вармантов металлобработки. Изменение формы лежащего на наковальне металлического слитка под ударами тяжёлого молота позволяло людям делать оружие, инструменты и домашнюю утварь. Кузнечное дело в обычном обществе было одним из очень почтенных занятий.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Не просто так очень популярная фамилия в РФ – Кузнецов, а в Англии- Smith. Ковка сберегла собственную большую популярность и до сегодняшних дней. Сама технология существенно усовершенствовалась, оборудование для ковки металлов стало более сложно и производительнее.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Помимо классической ковки горячего типа, становится популярной метод холодной ковки, позволяющая в условиях домашней кузнечной мастерской на сравнительно несложном оборудовании делать высокохудожественные и экономные решетки на окна и части оград, каминные решётки и подставки и многое иные элементы авторского декора.

Виды кузнечного оборудования для холодной ковки

Техника холодной ковки металлов позволила отказаться от громоздкого горна, наковальни и молота.

Самый маленький набор кузнечного оборудования для холодной металлической ковки в себя включает:

  • Гибочные станки, или Гнутики.
  • Твистеры.
  • Волну.
  • Улитку.
  • Фонарик.

Помимо специального оборудования для холодной ковки потребуются верстак, тиски и набор слесарного инструмента, а для сцепления отдельных деталей необходимо оборудование для сварки. Пригодится также и угловая машинка для шлифовальных работ.

Гнутики для холодной ковки

Это очень простое кузнечное оборудование для холодной ковки. Оно предназначается для сгибания полосы или стержня из металла под конкретным углом. Довольно обычный метод сгибания — это ручное сгибание заготовки, зажатой в тиски. Но это реально лишь для прутьев и полос небольшой толщины, более того, и угол, и радиус сгиба выдерживать точно невозможно.

Если же необходимо согнуть прокат металла под конкретным углом, да еще и в некоторых местах — используют пластину с вставленными в нее штифтами — направляющими. Для увеличения силы используют рожковые удлинители — или же просто кусочек трубы, надеваемой на свободный конец заготовки. Для увеличения точности и выполнения заданного угла и радиуса сгиба используют ролики — два неподвижно закрепленных на плите и один подвижный, скользящий по пазу в опорной пластине. Сила нажатия на этот ролик возрастает шарнирным механизмом.

  Лучшая соковыжималка Bork 2019 года - 5 ТОП рейтинг лучших

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Гнутик для холодной ковки

Если к подвижному ролику подсоединить гидравлический цилиндр, то работа станет легче, рабочее усилие установки и ее точность повысятся. В случае, когда согнуть необходимо тонкостенную трубу, взамен ролика применяют шаблон необходимого радиуса.

Характерности и преимущества твистеров

Твистеры, или торсионные станки, относятся к более сложному кузнечному оборудованию и служат для сворачивания прутьев вдоль их продольной оси.

Рабочий принцип у всех твистеров аналогичный — один конец заготовки или их группы зажимается в неподвижную оправку, другой — а подвижную. Подвижная оправка крутится вокруг собственной оси, скручивая прутья.

В простейшем варианте неподвижная оправка зажимается в тиски, а подвижная оправка приводится в действие ручным воротом. В данном случае на заготовки одевают прочную трубу чуть большего размера, чтобы устранить нежелательную продольную деформацию прутьев.

Есть варианты кузнечного оборудования с механическими червячными редукторами и даже с электрическим приводом, также через редуктор.

Необходимым элементом механизированного твистера считается крепкая рама, объединяющая опоры оправок. При скручивании и деформации металла появляются большие продолговатые напряжения, благодаря которым он может изменить свои формы. Крепкая рама дает возможность противостоять таким деформациям.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Твистер для холодной ковки

При скручивании прутьев длина их уменьшается, по этому подвижная опора должна иметь шанс передвижения вдоль рамы.

Преимущества твистеров заключаются в возможности создания:

  • живой фактуры и формы поверхности при скручивании одиночного прутка;
  • уникальных украшений и деталей интерьерных предметов — фонариков (шишек);

Создать такие фактуры и формы иными методами металлобработки очень трудно или просто невозможно.

Разновидности улиток для ковки

Такой вид кузнечного оборудования для холодной ковки предназначается для выгибания завитков из полосы или прутка.

Рычажная улитка

Самая простая разновидность станка — это рычажная улитка. На массивной площадке закреплен захват для начала изгибаемой полосы и шаблон завитка, к которому полосу привлекают рожковым рычажным захватом.

  Описание автокресла Maxi-Cosi Pearl

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Рычажная улитка для холодной ковки

Если необходимо сделать много похожих завитков, то полосу шаблона и захват приваривают к железной плите, если нужны завитки разнообразной формы и начального радиуса — применяют древесную или фанерную платформу с очень приличным количеством отверстий, в которые вставляют закаленные болты для формирования захвата и точек шаблона. Для выполнения такой гибки необходимо владеть недюжинной физической силой.

Улитка с поворотной плитой

Шаблон применяется тот же, ка в рычажной улитке, но применяется поворотная платформа, в ней в шаблоне крепится конец заготовки, которая подается через неподвижный упор-фиксатор на верстаке.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Улитка с поворотной плитой для холодной ковки

Вращаясь, шаблон затягивает полосу металла в себя и выгибает его по намеченной пути. Для облегчения труда при повороте плиты применяют червячный привод.

Улитка с воротом и поворотным лемехом

Есть улучшенная разновидность улитки — улитка с воротом и поворотным лемехом. Для увеличения физической человеческой силы применяется ворот. Он вращает серпообразный или спиралеобразный лемех, сделанный из особо прочной стали. Используются также складывающиеся лемехи для получения деталей переменной кривизны и замысловатой формы.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Улитка с воротом и поворотным лемехом

Такой лемех состоит из нескольких частей, скреплённых между совой осями и закрепленных относительно друг друга штифтовыми фиксаторами. По мере прохождения того либо другого участка сложной спирали подходящий штифт достается и часть лемеха складывается, не принимая участи в последующей холодной ковке. Заготовка крепится при помощи фиксатора на площадке. В пазу двигается ролик, который жмет пруток или полосу к лемеху. При повороте ворота по закону рычага лемех проворачивается по меньшему радиусу, но с пропорционально значительным усилием, валик и жмет деталь к выставленным на плите фиксаторам.

На улитке с поворотным лемехом можно выгибать до 5 витков спирали, благодаря постоянному усилию изделия получаются похожими, а в силу возможности регулировки прижима ролика можно получать двойные завитки и завитки переменной кривизны.

Торсионы — ручная ковка

Кузнечные торсионные станки, или твистеры, предназначаются для завинчивания прутка или трубы квадратного сечения вокруг продольной оси. Порой вместе крутят два, три либо даже 4-ре стержня. При скручивании тонкостенных труб квадратного сечения нужно обращать большое внимание на то, чтобы не превысить предельной прочности и позволить разрыва или смятия трубы.

  Лучший строительный блок 2019 года - 9 ТОП рейтинг лучших для дома

На прочной раме закреплена оправка, в которой зажимают один конец стержня или их группы . На другом конце прикрепляют вороток и начинают вращать его, вызывая скручивание стержней или труб. Чтобы стержни не изогнулись вбок, на них одевают прочную трубу, чуть-чуть превосходящую по диаметру готовое изделие.

Такой вид кузнечного оборудования для холодной ковки подходит для производства собственными руками витой кочерги, витых прутьев для оконных решёток или ограды, лестничных балясин и других декоративных элементов.

Чтобы сделать декоративную фигуру фонарик (или шишку), заготовки в оправках прикрепляют не близко друг к другу, а вокруг центральной направляющей — штока. После сворачивания детали вынимают из оправок, объединяют их концы вместе и сваривают фонарик. Этот элемент может играть чисто функцию декора, а может нести и прикладную функцию — служить ручкой для каминных щипцов, совка или кочерги.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Торсионы — ручная ковка

В большинстве случаев в фонарик крутят 4 или 6 стержней, но встречается и другое число. Число отверстий в оправке должно совпадать с числом заготовок, отверстия обязаны быть одинаково распределены по окружности.

Оснастка для волновой и зигзагообразной гибки

Кузнечная оснастка для волновой и зигзагообразной гибки напоминает обыкновенные трубогибы. Такая оснастка снабжена дополнительными роликами, формирующими волну или удерживающими ту часть детали, которая уже прошла гибку.

Кузнечное оборудование для холодной ковки металла ручное оборудование

Оснастка для волновой и зигзагообразной гибки

Для точного выполнения радиуса вершин волны используют накладки с соответствующим радиусом изгиба и впадиной, подобающей диаметру профиля металла.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.