Искусственный мрамор своими руками технология изготовления

Литьевой мрамор

Абсолютно не каждому доступна поверхностная отделка природными материалами, ввиду большей стоимости на изделия, работы. Процесс предполагает не только укладывание мрамора на конкретную поверхность, но и его обработку, которая выполняется специальным инструментом. Различное кол-во полимербетонов относятся к подкатегориям литьевого камня. А заказать качественный оселковый мрамор, переходите на сайт tdstd.ru.

Облицовка мрамором в значительных объемах может быть сделана собственными руками, путем организованного производства дома. Очевидным хорошим качеством считается производство нужного по форме, консистенции литьевого камня, который уникален и не встретится на рынке. Общий состав вещей для изготовки литьевого камня при кустарных условиях не меняется от необходимой формы изделия.

Свойства литьевого камня

Ключевыми составляющими литьевого камня являются полиэфирные смолы, которые отличительны устойчивостью к износу, прочностью. Во время изготовления применяются сплав минеральных наполнителей, красителей, самых разных акриловых смол. Состав литьевого камня меняется в зависимости от работ, типа изделия. Довольно дешевые варианты предполагают применение измельченного кварцевого щебня, гальки, бетонно-цементной смеси, подкрашенного песка.

Гомогенная структура считается неоспоримым достоинств, материал не расслаивается и не возгораем. Литьевой мрамор не проводит переменный ток, не горит, применяется в самых разных сферах. Изделия в виде аксессуаров на кухонных, ванных принадлежностях могут разниться прекрасными противокорозийными качествами, стойкостью к очистным химическим составам.

Литьевой мрамор в интерьере

Разновидностей материала несколько вариантов, он разделяется на литьевой, оселковый, жидкий состав. Есть очень много вариантов, использующихся на производствах и промышленностях. Главное предназначение материала – фасадная отделка и офисов, изготовление столешниц, фонтанов, утвари для кухни.

Искусственный мрамор

База материала состоит из нейтрального минерала, кварцевой крошки, дробленого мрамора и других, соединяется с полиэфирной смолой. Добавленный минерал давать возможность превратить жидкий мрамор в подобие гранита, яшмы или малахитового камня. Чтобы сделать состав, понадобится приготовить компоненты, первичные растворы:

1. Смешанная смола полиэфирного типа, соответствии один к четырем с минералом. Этот тип раствора относится к полимерный материал бетонным, нужен для применения во время изготовления литьевого камня.
2. Бутакриловый раствор делается путем смешивания АСТ-Т, бутакрила в соотношениях 1 к 1. К получившейся смеси добавляется половина объема измельченного щебня.

Искусственный мрамор собственными руками делается с применением следующих добавочных веществ: песок речной, гелькоут, пигмент и водный ингибитор. Соблюдение производственных этапов даст возможность сделать надежное изделие:

• Гелькоутом промазывается форма для изделия.
• Подготовленный раствор ложиться в форму, остатки убираются.
• Форма укрывается герметичной пленкой, оставляется на 12 часов в сухом месте.
• Готовый камень достается их формы, просыхает при отлично проветриваемом помещении или на чистом воздухе.

Затвердевший камень можно в дополнение зашлифовать для возникновения блеска. Производственный процесс не забирает много времени и сил, впрочем составляющие элементы не всегда находятся в свободной продаже, а цена конечного изделия высока. Если из этого исходить, необходимо рассмотреть подобные методы изготовления литьевого камня из иных элементов.

Оселковый мрамор

Получение состава из гипса происходит путем затворенной смеси воды и клея, которая наноситься на изделие, зашлифовывается до блеска. Мрамор из гипса тонируется до получения нужного результата, ключевой внешний вид походит на лазурит, малахит и другие разновидности материалов. Производство не просит дорогого материала, следует правильно заготовить раствор, следуя нескольким шагам:

• Столярный клеевой состав с сухим гипсом замешивается водой.
• Дальше нужно добавить смолу в растопленном виде.
• После одинакового размешивания добавляется пигмент.
• Смешивание происходит до возникновения разводов, вкраплений естественного типа.
• В подготовленную форму заливают раствор, убираются остатки смеси с применением сухого гипса.
• Затвердевание происходит в течении 8-12 часов, зависит от температуры воздуха и влаге.
• Устойчивые к воде свойства придаются кремнекислым калием, который наноситься сверху изделия.
• Полировка выполняется при помощи специальных абразивных средств, за не имением их возможно воспользоваться мягким фетром.

Необходимо знать, что для готового изделия с настоящим цветом, применяется специализированная смесь. Литьевой мрамор из гипса выходит более настоящим, если перемешать гумилакс объемом 200 гр, литр спирта, 50 грамм гипса.

Анилиновая краска прибавит изделию оттенок черного, а оранжевый гумилакс станет смотреться более светлым цветом. Оселковый мрамор, сделанный собственными руками очень доступен, ввиду дешевизны компонентов. Конструкция выходит легкой и прочной, успешно применяется в помещениях для жилья.

Литьевой мрамор с бетонным наполнением

Доступный для изготовления метод, простое изготовление из средств находящихся под рукой, малые расходы делают бетонный наполнитель одним из распространенных мраморов в применении. Получить литьевой мрамор очень просто, производственная технология похожа на литьевой способ получения, впрочем есть собственные невидимые моменты:

• Форма промазывается внутри влагоустойчивым гелькоутом, полностью сохнет.
• Готовится смесь из бетона с использованием глины или гашеной извести.
• Наполнитель приготавливается из смеси 2 к 1 песка речного и цемента, минимального количества гальки. Состав заливается водой, приблизительно на 80% от объема тары, пигмент для настоящего цвета добавляется при соответствии 1 процент от все массы раствора. Смешивание происходит миксером, длительность операции от 30 секунд до минуты.
• Получившийся раствор разливается по формам, полностью наполняя свободные пространства, остатки убираются шпателем или остальным подручным инструментом.
• Высыхание происходит при накрытой форме от 24 часов, после этого материал отделывается шлифмашинкой.

Готовое изделие даст возможность не расходовать время на изготовку, однако не сможет полностью отвечать желаемым характеристикам.

Мрамор с бетонным наполнением

Очень доступным считается молотый литьевой мрамор, отличный прочностью, большой стойкостью к действию влаги. Жидкое изделие применяют при сложно выполнимых формах, его возможно разрезать ножиком, делать любые изделия.

Производственная технология

Производство готового изделия не составляет огромного труда и не затратное, понадобится несколько материалов которые всегда под рукой для производства форм, шлифовальный станок. Литьевой мрамор собственными руками выходит при воплощении тех. процесса, достаточно следовать нескольким простым шагам. Производство литьевого камня позволяет получить готовое изделие желаемого типа, дать зданию неповторимости, обеспечить должный вид.

Работы по подготовке

Перед любыми работами потребуются сопутствующие материалы. Для получения литьевого камня потребуются:

• Наполнитель, который выбирается при согласии с бюджетом. В совершенстве применяется крошка из мрамора, для очень дешевого процесса необходимо смотреть на дробленый щебень, кварцевый песок или песчано-цементная смесь.
• В зависимости от рецепта, необходимого результата, выбирается полиэфирная смола, неплохо бы на спиртовом составе, максимально насыщенная.
• Основные параметры исключительной прочности достигаются путем использования отвердителя.
• Цвет изделию придают подготовленные красители.

Наполнители для производства литьевого камня собственными руками

Необходимые для изготовления литьевого камня собственными руками материалы возможно приобрести в специальных магазинах на рынках строительных материалов. Исключительно после всех работ по подготовке возможно начинать работы по изготовлению смеси материала.

Приготовление раствора

Раствор производится в специальной емкости. Подготовленные компоненты перемешиваются при согласии с пропорциями и рецептом, главные условие при перемешивании это отсутствие комочков, равномерная масса на выходе. При малых объемах возможно применять электрическая дрель с особенной насадкой для размешивания, похожую на бабочку. Значительные объемы замешиваются миксером для строительных работ.

Подготовка и заполнение формы

Перед изготовлением формы требуется определить, имеет смысл ли производство разборной формы, ведь бывают конструкции, которые делаются 1 раз. Главные материалы для изготовки форм – гипс, полиуретан, пластик и остальные. Крепость формы зависит от объема, массы раствора. Поточное производство предполагает деление на сектора, этот способ применяют когда выполняется несколько изделий из гомогенного состава.

Формы нужно заранее наполировать, нанести материал, чтобы убрать склейку. Гелькоут распыляется на поверхности специализированным чашечным устройством, после отстаивается до полного отвердевания. После заливки материала, стоит убрать воздушные пузырьки. Ручным способом делается эта процедура протыканием массы по всей территории, для достаточно быстрого, автоматического процесса понадобится вибростол.

Затвердевание зависит от объема изделия, температуры воздуха. Заливка выполняется маленькими слоями для полнейшего наполнения формы. Образование трещин на поверхности литьевого камня избегается путем герметизации полимерным этиленом или остальным недорогим материалом.

Обработка готовой плиты и дальнейший уход

Готовая плита отделывается шлифмашинкой до получения блеска. Завершальная полировка выполняется фетром, для более выраженного блеска применяется полироль, цвет которой зависит от изделия.

Дальнейший уход просит особенной внимательности, агрессивные средства для мытья могут расцарапать поверхность, удалить блеск. Убирание загрязнений выполняется мягкой тканью или специализированной губкой. Для сохранения блеска разводится раствор средства для моющих работ с водой. Блеск сберегается путем натирания полотенцем после мойки.

Применение

Производственный процесс выделяется в зависимости от материалов, назначения конструкции. Изделия из искусственного типа мрамора очень популярны при облицовке помещений для жилья, зданий административного значения. Плитка из литьевого камня используется для производства лестниц, фасадов строений, иных сферах.

Плитка из литьевого камня

Недорогой материал, если сравнивать с природными камнями, применяется везде благодаря безотходному производству, легкостью ухода. Мрамор заменяется ненатуральным камнем, используется при самых разных строительных областях, некоторые формы и виды применяются отдельными видами промышленности. Ненастоящий гранит собственными руками возможно сделать на примере литьевого способа, впрочем процесс востребует немалых усилий, как последствие измененного тех. процесса.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.