Дюймовая конусообразная резьба

Дюймовая конусообразная резьба – вид резьбы, при котором все выступы находятся на конусообразной поверхности по винтовой линии. Все её параметры выражаются в дюймах (1 дюйм равняется 25,4 мм или 2,54 см).

Характерности дюймовой конусообразной резьбы

Дюймовая конусообразная резьба нашла своё использование в промышленном секторе Европы и Соединённых Штатов. Такой вид нарезки применяется для создания муфт, угольников, тройников, добавочных гаек и других трубных соединений. Благодаря собственной прочности, конусообразная резьба применяется в изготовлении шестерней для компаса, винтовых конструкций и креплений для создания сантехоборудования, техники для дома и вычислительных машин, включая ПК.

Данная разновидность нарезки обладает следующими характерностями:

• вершины и витки дюймовой конусообразной резьбы обрезаны или притуплены, что обеспечивает лучшую непроницаемость;
• угол профиля считается константой и равняется 55°;
• конусная поверхность всегда находится под угол и отклоняется в соотношении равной 1:16;
• самый большой диаметр конуса равён 6’’;
• вершины треугольника резьбы всегда обрезаны или притуплены;
• важные параметры нарезки (внешний, внутренний и усредненный диаметры, ход и шаг) являются табличными величинами.

Такой вид не может объединяться с цилиндрическим видом резьбы, создавая особенные соединения. Это вызвано различными значениями углов профилей. Если угол дюймовой конусообразной резьбы равняется 55°, то угол цилиндрической нарезки стандартно равён 60°.

Важным преимуществом конусообразной резьбы считается дефармация витков, что обеспечивает высокую непроницаемость соединения.

Данное свойство вызвано конусной формой винтовой поверхности. Во время натяжения витки уплотняются, образовывают крепкое, непроницаемое соединение и герметизируют наружные впадины труб и крепительных конструкций. Эта характерность автоматично пропадает при демонтаже или повторном создании витков.

Подавляющая часть показателей дюймовой конусной резьбы отмечена в специализированных нормативных справочниках, где в табличной форме записаны размеры и остальные технические свойства. Разработка всех деталей и щелей обязана делаться в рамках установленных значений. В другом случае конструкции не смогут прочно совместиться между собой. Механизмы, связанные с помощью данного типа нарезания, легко реконструируются и устанавливаются из-за устранения внешних недостатков и деформирований соединений при помощи плотного расположения всех витков.

Отличия от метрической резьбы

Одним из очень первоочередных различий между метрической и дюймовой резьбой являются единицы измерения. Если в первом варианте все числовые значения параметров высчитываются в миллиметрах, то в другом – с помощью дюймов. Значения подобных показателей, как ход и шаг, будут очень отличаться при пересчёте из одной единицы измерения в иную. Из-за этой причины меняется соотношение между диаметром и высотой нарезки. Есть выраженные отличия и в форме профиля, заключающиеся в разности градусных мер углов при вершинах. Градусная мера таких углов при метрической резьбе равняется 60°, при дюймовой – 55°.

Небольшие отличия присутствуют и в способе измерения отдельных показателей. Процесс выполняется по похожим правилам. Человек должен взять один из приборов для измерений (гребенки, резьбомер, микрометр, штангенциркуль) и произвести расчёты плотности посадки вкрученного болта. Однако для каждой разновидности потребуются приборы с очень разнообразными калибрами.

Отличия есть и в технологии нарезки. Метрическая нарезка происходит как с наружной части детали, так и во внутренней. Для выполнения данного процесса применяются метчики и плашки. Дюймовая конусообразная резьба образовывается с помощью зажима комплектующей в тисках и ввинчивающих движений метчика. Нужно смотреть на строение профиля и расположения винтовых проходов.

Технологии нарезки

Очень часто нарезка выполняется с помощью механического станка. Заготовка размещается на станке вертикально. Механический станок обрабатывает заготовку с помощью резьбовых инструментов – резцов, изготавливаемых из прочных металлических сплавов. Внутренняя нарезка выполняется резцами выгнутой формы, внешняя нарезка выполняется резцами прямой или изогнутой формы. Дабы получить очень точную резьбу на механическом станке, необходимо правильно соотнести частоту оборотов заготовки и угол влияния резцов, взяв во внимание параметры продуктивности станка.

Чтобы реализовать внутреннее нарезание ручным способом, нужно создать отверстие в детали с помощью высверливания.

Нарезка выполняется при помощи метчиков – стержней с режущими кромками. Метчики выбираются, исходя из диаметра и шага, и крепятся в тисках. С самого начала применяется черновой метчик чтобы придать приблизительных размеров. После применяется чистовой метчик, при помощи которого изделию придаются точные формы, в согласии с заданными параметрами. Внутренняя резьба осуществлена грамотно исключительно в случае, если болты ввёртываются в трубу легко и плотно.

Внешнее нарезание также может выполняться ручным способом с помощью плашки. Данный инструмент крепится винтами на плашкодержателе, к нему прикрепляется стержень. Плашка должна находиться под угол 90° относительно оси нарезаемой детали. Дальше специалист создает несколько переменных оборотов плашки до той поры, пока не будет достигнута точная длина заготовки. Безошибочность выполнения наружного нарезания исследуется калибрами или гайками.

Маркировка и классы точности

В согласии с ГОСТом 6111-52, дюймовая конусообразная резьба разделяется на 3 класса точности, обозначаемые числами от 1 до 3. После цифровых значений ставится буква, обозначающая вид нарезания (A – внешняя, B – внутренняя). К 1 классу относятся резьбы с невысокой степенью точности нарезания. Представителями 2 категории являются резьбы средней степени точности. К 3 классу относятся варианты большой точности, осуществляемые по строгим нормативам.

Для определения качества изделия следует изучить его номенклатуру с обозначениями. Вид нарезки отмечается индивидуальной буквой. К примеру, символ R означает дюймовую конусную резьбу. После него следует значение диаметра, выраженное либо целым числом, либо дробью. Символы L (Left) и R (Right) указывают направление витков. В конце маркировки пишется длина свинчивания. В определенных обозначениях дополнительно пишется класс.

Для правильной маркировки изделия необходимо проанализировать его качества. Для измерений прекрасно подойдут калибры, определяющие много параметров дюймовой резьбы. Но во многих случаях данные цифры являются табличными величинами. Иногда люди прибегают к применению линеек. Необходимо учесть единицу измерения резьбы, чтобы правильно определить обозначение.

Таблица размеров

Табличный регламент ГОСТ 6111-52 устанавливает размер и остальные характеристики нарезки. В следующей таблице предоставлены значения этого ГОСТа для дюймовой конусообразной резьбы с углом профиля 60°:

Размер резьбы, дюйм	Внешний диаметр, мм.	Усредненный диаметр, мм.	Диаметр внутри, мм.	Число ниток на 1 дюйм	Шаг, мм.	Высота профиля, мм.
3/16	4,67	4,14	3,11	24	1,25	0,78
1/4	6,24	5,43	4,84	20	1,33	0,92
5/16	8,72	7,58	6,27	18	1,58	1,01
3/8	9,81	8,93	7,51	16	1,64	1,23
7/16	11,53	10,21	8,84	14	1,95	1,34
1/2	12,36	11,16	10,49	12	2,24	1,46
9/16	14,45	13,57	11,636	11	2,24	1,46
5/8	15,54	14,72	13,31	10	2,43	1,53
3/4	19,26	17,43	15,83	9	2,61	1,75

Не обращая внимания на то, что в настоящий момент дюймовая конусная резьба не пользуется большой популярностью среди рядовых изготовителей, она используется в изготовлении деталей для многообразной электробытовой техники.

Такой вид имеет очень много хороших качеств, если сравнивать с метрической резьбой. Он располагает прочностью и лёгкостью конструкции. И в перспективе его потенциал будет раскрыт во многих ветвях, особенно в области по изготовлению пластиковых и соединительных металлических механизмов.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.