Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Диаметр отверстия под резьбу: таблица размеров по ГОСТ и расчет

Крепость крепления деталей между собой обеспечивается за счёт ввинчивания носителя внешней резьбы во внутреннюю второго изделия. Важно, чтобы параметры их были выдержаны в соответствии с нормами, тогда подобное соединение не нарушится во время эксплуатации и обеспечит нужную герметичность. Потому есть нормы выполнения резьбы и некоторых ее компонентов.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Перед нарезкой в середине детали выполняют отверстие под резьбу, диаметр которого не должен быть больше ее внутренний. Делается это при помощи сверл по металлу, размеры которых приведены в справочных таблицах.

Параметры отверстия

Отличают следующие параметры резьбы:

  • диаметры (внутренний, внешний и так дальше);
  • профильную форму, его высоту и угол;
  • шаг и вхождение;
  • другие.

Требованием соединения деталей между собой считается полное совпадение критериев внутренней и внешней резьбы. Например если какая-нибудь из них сделана без выполнения требований, то крепление будет ненадежным.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Крепление может быть болтовым или шпилечным, которые помимо важных деталей в себя включают гайки и шайбы. В скрепляемых деталях перед соединением создают отверстия, а потом проводят нарезание.

Чтобы выполнить ее с самой большой точностью, нужно заранее создать отверстие сверлением, равное величине диаметра внутри, другими словами образуемого вершинами выступов.

При сквозном выполнении диаметр отверстия должен быть на 5-10% больше размера болта или шпильки, тогда делается требование:

где d – номинальный диаметр болта или шпильки, мм.

Для определения размера отверстия второй детали расчет ведут так: из значения номинального диаметра (d) вычитают величину шага (Р) – результат который получился считается искомым значением:

Результаты расчетов воочию показывает таблица диаметров отверстий под резьбу, составленная по данным ГОСТ 19257-73, для размеров 1-1,8 мм с малым и ключевым шагами.

Диаметр номинальный, мм Шаг, мм Размер отверстия, мм
1 0,2 0,8
1 0,25 0,75
1,1 0,2 0,9
1,1 0,25 0,85
1,2 0,2 1
1,2 0,25 0,95
1,4 0,2 1,2
1,4 0,3 1,1
1,6 0,2 1,4
1,6 0,35 1,25
1,8 0,2 1,6
1,8 0,35 1,45

Очень важным параметром считается глубина высверливания, которая вычисляется из суммы подобных показателей:

  • глубины ввинчивания;
  • запаса внешней резьбы ввинчиваемой детали;
  • ее недореза;
  • фаски.

При этом 3 последних параметра справочные, а первый вычисляется через коэффициенты учета материала изделия, которые равны для изделий из:

  • стали, латуни, бронзы, титана – 1;
  • чугунов серого и ковкого – 1,25;
  • легких сплавов – 2.
  Елка из лент материалы, пошаговая инструкция, фото

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Внутренняя резьба на муфте-бочонке

Аналогичным образом, глубина ввинчивания составляет творение коэффициента учета материала на номинальный диаметр, и выражается в миллиметрах.

Разновидности резьбы

Резьбы по системе измерения разделяют на метрические, выражаемые в миллиметрах, и дюймовые, измеряемые в соответствующих единицах. Два этих вида могут делаться как в цилиндрической, так и в конусообразной формах.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Они могут иметь профиля самых разных форм: треугольные, трапецидальные, круглые; разделяется по признаку использования: для деталей крепежа, элементов сантехники, трубные и другие.

Диаметры подготовительных отверстий под нарезание резьбы зависят от ее вида: метрическая, дюймовая или трубная, — это нормировано необходимыми документами.

Отверстия в трубных соединениях, выраженные в дюймах, прописаны в ГОСТ 21348-75 для формы цилиндра и ГОСТ 21350-75 – для конусообразной. Данные справедливы в случае применения меди и безникелиевых сплавов из стали. Нарезку выполняют в середине добавочных деталей, в которые будут вкручиваться трубы – сланцев, хомутов и других.

В ГОСТ 19257-73 приведены диаметры отверстий под нарезание метрической резьбы, где в таблицах показаны размерные ряды номинальных диаметров и шагов, а еще параметры отверстий под метрическую резьбу с учетом значений предельных отклонений.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Типы резьбы по ГОСТам

Данные, приведенные в таблице ГОСТ19257-73 подтверждают расчет, вышеприведенный, в которых параметры отверстий под метрические виды рассчитывают из номинального диаметра и шага.

ГОСТ 6111-52 нормирует диаметры отверстий под дюймовую конусообразную резьбу. В документе указаны два диаметра с расхождением на конус и один – без разворачивания, а еще глубины высверливания, все величины, помимо номинального значения, выражены в миллиметрах.

Устройства

Ручные или автоматизированные способы нарезания предоставляют результаты самых разных классов точности и шероховатости. Так, ключевым инструментом остается метчик, собой представляет стержень с режущими кромками.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

  • ручными, для выполнения метрической (М1-М68), дюймовой – ?-2 ? , трубной – 1/8-2 ? ;
  • машинно-ручными – насадки на сверлильные и другие станки, применяются для тех же размеров, что и ручные;
  • гаечными, которые дают возможность порезать сквозной вариант для тонких деталей, с номинальными размерами 2-33 мм.
  • Под нарезание метрической резьбы применяют набор стержней – метчиков:
  • черновой, имеющий удлиненную заборную часть, которая состоит из 6-8 витков, и маркирующийся одной риской у самого основания хвостовика;
  • усредненный – с заборной частью средней длины в 3,5-5 витков, и маркировкой в виде 2-ух рисок;
  • чистовой имеет заборную часть всего в 2-3 витка, без рисок.
  Направляющая шина для циркулярной пилы своими руками

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Контроль допуска расположения метрической резьбы

При ручной нарезке, если шаг превосходит 3 мм, то применяют 3 метчика. Если шаг изделия менее 3 мм – достаточно 2-ух: чернового и чистового.

Метчики, используемые к небольшой метрической резьбе (М1-М6), имеют 3 канавки, по которой отводится стружка, и очень сильный хвостовик. В конструкции других – 4 канавки, а хвостовик проходной.

Диаметры всех трех стержней под метрическую резьбу становятся больше от чернового к чистовому. Последний стержень под резьбу обязан иметь диметр равный ее номинальному.

Метчики фиксируются в специализированные устройства – держатель инструментов (если он маленького размера) или вороток. С их помощью выполняется вворачивание режущего стержня в отверстие.

Подготовку отверстий к нарезке проводят при помощи сверл, зенкеров и токарных станков. Сверлением его образовывают, а зенкерованием и растачиванием делают больше его ширину и увеличивают качество поверхности. Устройства применяются для цилиндрических и конусообразных форм.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Сверло собой представляет пирон, который состоит из цилиндрического хвостовика и винтовой кромки резки. К их ключевым геометрическим показателям относятся:

  • угол винтового подъема, в основном, составляющий 27°;
  • угол заострения, который вероятно будет 118° или 135°.

Сверла бывают катанные, вороненные темного цвета, и блестящие – шлифованные.

Зенкеры для форм в виде цилиндра называют цековками. Они собой представляют пироны с 2-мя, закрученными в спираль резцами и неподвижной направляющей цапфой, чтобы ввести зенкер в полость.

Методика нарезания

Ручным метчиком проводить нарезку можно выполняя такие этапы:

  • засверлить проем под резьбу соответствующих диаметра и глубины;
  • провести его зенкование;
  • зафиксировать метчик в держателе или воротке;
  • выставить его перпендикулярно рабочей пустоты, в которой будет выполняться нарезание;
  • вкручивать метчик с не тяжёлым нажимом по часовой стрелке в отверстие, подготовленное заблаговременно под нарезание резьбы;
  • через каждый полуоборот выворачивать метчик назад, чтобы обрезать стружку.

Диаметр отверстия под резьбу таблица размеров по ГОСТ, расчет, побор сверла

Для охлаждения и смазывания поверхностей в процессе резки важно применять смазочные материалы: машинное мало, олифу, керосин и тому аналогичные. Неверно выбранная смазка может привести к некачественному результату нарезки.

  Лучшие планшетные компьютеры 2019 года - 5 ТОП рейтинг лучших

Выбор размера сверла

Размер сверла для отверстия под метрическую резьбу устанавливается также формуле (2), с учетом ее ключевых показателей.

Необходимо выделить, что при нарезании в пластичных материалах, например как сталь или латунь, происходит увеличение витков, потому нужно под резьбу подбирать размер сверла больший, чем для хрупких материалов, например как, чугун или бронза.

В работе размеры сверл, в основном, чуть меньше чем нужное отверстие. Так, в таблице 2 показаны соотношение номинального и наружного резьбовых диаметров, шага, диаметров отверстия и сверла для него под нарезание метрической резьбы.

Таблица 2. Соотношение ключевых показателей метрической резьбы с нормальным шагом и диаметров отверстия и сверла

Номинальный диаметр, мм Внешний диаметр, мм Шаг, мм Самый большой диаметр отверстия, мм Размер сверла, мм
1 0,97 0,25 0,785 0,75
2 1,94 0,4 1,679 1,60
3 2,92 0,5 2,559 2,50
4 3,91 0,7 3,422 3,30
5 4,9 0,8 4,334 4,20
6 5,88 1,0 5,153 5,00
7 6,88 1,0 6,153 6,00
8 7,87 1,25 6,912 6,80
9 8,87 1,25 7,912 7,80
10 9,95 1,5 8,676 8,50

Как видно из таблицы, есть некий размерный предел, который рассчитывается с учетом допусков для резьбы.

Размер сверла при этом намного меньше, чем отверстие. Так, к примеру, под резьбу М6, внешний диаметр которой 5,88 мм, а ее самое большое значение отверстия не должно быть больше 5,153 мм, нужно применять сверло на 5 мм.

Отверстие под резьбу М8 с наружным диаметром 7,87 мм будет составлять только 6,912 мм, значит, для него сверло будет 6,8 мм.

Качество резьбы зависит от очень многих моментов при ее нарезании: от выбора инструмента до правильно рассчитанного и подготовленного отверстия. Чрезмерно небольшое оно приводит к очень высокой шероховатости и даже неисправности метчика. Невероятные усилия, приложенные к метчику – помогают несоблюдению допусков и, в конечном итоге, не выдерживаются размеры.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте, как обрабатываются ваши данные комментариев.