Агрегатные станки металлообрабатывающие характеристики, узлы

Агрегатные станки

Одним из методов улучшения тех. процессов на машиностроительных заводах считается использование высокопроизводительного станочного оборудования. Высокопроизводительными станками укомплектовываются целые автоматизированные линии. Создание подобных линий становится преимуществом в развитии промышленности где применяется обработка. Среди больших фирм начали зарождаться тенденции развития многооперационных и агрегатных станков. Для внедрения спецтехнологий многие конструкторские заведения усиленно работают над разработкой новых моделей агрегатных станков. Особенное большое применение получили агрегатные станки с программным обеспечением (числовым программным управлением).

Агрегатные станки металлообрабатывающие характеристики, узлы

Назначение

Агрегатный станок – это специализированные полуавтоматические или автоматизированные станки, конструкция которых состоит из унифицированных узлов и механизмов не между собой связанных единой кинематической схемой. Область использования такого оборудования охватывает группу фирм с крупносерийным и массовым производством. Их главное назначение – это обработка деталей, имеющих объемные (коробчатые) формы. Технические свойства агрегатных станков дают возможность использовать их для высверливания, нарезания резьбы, фрезеровки и множество остальных работ, которые связаны с токарной обработкой заготовок.
Станки подобной модели, еще используются в тех случаях, когда деталь, которая отделывается, крепится в неподвижном состоянии, а в движении находится режущий инструмент. Это позволяет, на одной детали исполнять сразу несколько операций с каждой стороны детали.

Классификация

В зависимости от геометрических размеров заготовок, которые могут обрабатываться, агрегатные станки классифицируются на 3 группы. Каждая группа выделяется габаритными размерами станка, его весом и конструкцией унифицированных узлов.

  1. Группа маленьких агрегатных станков. Это группа станков с малыми размерами пинольных головок. Мощность пинольных головок меняется от 0,18 до 0,75 кВт.
  2. Группа средних станков. У данной группы станков силовые головки имеют плоскокулачковый привод. Мощность подачи меняется от 1,1 до 3 кВт.
  3. Группа внушительных размеров. Такие станки в собственной конструкции имеют гидравлические или индукционные столы. Подобные столы предназначаются для установки на них шпиндельных узлов.

Агрегатные станки классифицируются также по особенностям конструкции:

  1. По количеству рабочих позиций классификация выполняется по таким признакам:
    • однопозиционные. Конструкция такого агрегатного станка обеспечивает многостороннюю обработку деталей. Обрабатываемая деталь, на данных станках крепится в закрепленном неподвижном положении. Силовая головка агрегатного станка может обрабатывать заготовку с одной, 2-ух или трех сторон;
    • многопозиционные. На подобном оборудовании заготовки могут обрабатываться в последовательном режиме. На каждом режиме обработка может вестись в трехстороннем режиме.
  2. По расположению инструмента. Силовая головка может обеспечить расположения инструмента в отношении к отделываемой детали в вертикальном, горизонтальном или наклонном положении.
  3. По крепежному варианту и передвижению заготовки классификация делит станки на такие варианты:
    • станки, у которых столы недвижымые;
    • станки с поворотным столом. Такая модель позволяет перемещаться столу вокруг 2-ух осей (вокруг осей по горизонтали и вертикали);
    • станки с возможностью перемещения в 1, 2, 3-х направлениях.
  Лучшая посудомоечная машина рейтинг 2018-2019 по отзывам покупателей

К индивидуальной классификационной группе необходимо отнести агрегатные станки линейного построения. На данных станках можно исполнять сверлильные, фрезерные и остальные работы, а еще порезать внутренние резьбы. У подобных станков нет закрепленного основания. Конструктивно такие станки состоят из рамы, электрического двигателя и держателя инструмента для работы. Рама оборудована направляющими. Заготовка фиксируется в специализированное устройство.
Многие промышленники просят от станочного оборудования большой степени эластичности при совершенной продуктивности. Таким требованиям удовлетворяют агрегатные станки с программным обеспечением, которые относятся к особенной классификационной группе.

Агрегатные станки металлообрабатывающие характеристики, узлы

Внешний вид агрегатного станка

Стандартные компоновки агрегатных станков

Расположение агрегатных станков делается по схемам в зависимости от формы и геометрических размеров заготовок и заданной точности обработки. При обзоре их можно поделить на такие варианты:

  • одношпиндельные и многошпиндельные. Это агрегатные станки, расположение которых выстраивается в зависимости от конструкции силовых головок;
  • однопозиционные. Это агрегатные станки, главные узлы которых размещены аналогичным образом, что они всегда находятся в самом центре внимания оператора станка. Заготовки на подобных станках крепятся неподвижно, а некоторые поверхности отделываются лишь одним инструментом;
  • барабанного типа (многопозиционный). Это станки скомпонованные аналогичным образом, что заготовки отделываются с нескольких позиций. При подобной компоновке можно одну и ту же поверхность, если применить методичный цикл, обрабатывать 2-мя и более инструментами. Для этой цели станок снабжается поворотным столом барабанного типа;
  • станки односторонние и многосторонние. Станки такого типа друг от друга отличаются по конструктивному расположению инструмента относительно заготовки. Они бывают вертикального, наклонного или горизонтального выполнения.

Если рассматривать методы крепления и перемещения обрабатываемых деталей, то станки можно соединить по следующим принципам:

  • станок с неподвижным столом. Это станок, у которого стол находится в неподвижном положении;
  • станок с поворотным столом. Это агрегатный станок барабанного типа, у которого стол может вращаться относительно как вертикальной, так и горизонтальной оси;
  • станок с перемещающимся столом. Стол у подобного станка может свободно передвигаться в нескольких направлениях. В большинстве случаев в 1, 2 или 3-х направлениях.

Агрегатные станки металлообрабатывающие характеристики, узлы

Вариант компоновки агрегатного станка

Унифицированные узлы агрегатных станков

Каждый производитель стремится к тому, чтобы уровень унификации ключевых узлов и механизмов был побольше. Собственно с подобным подходом упрощается расположение и наладка агрегатного станка. Сейчас уровень унификации доходит до 90% и более. На заводе-производителе промышленное производство начинается после разработки эксклюзивного проекта каждого узла.
Устройство станка состоит из четырех ключевых групп унифицированных узлов.

Силовые узлы

К подобным узлам принадлежат силовые головки и столы.
Силовые головки. При помощи этого узла выполняется подача шпинделя с инструментом. Головка также придаёт круговое движение шпинделю. Большое распространение получили многошпиндельные агрегатные станки, изготовитель которых конструирует их поэтому, чтобы основное движение и движение подач осуществлялось одновременно. Нормы точности определяются силовыми головками.
Силовые головки снабжены собственным своим электроприводом. Электросхема в виде основного привода учитывает электродвигатели. Электросхема также учитывает блоки управления, защиты от перегрузок, блоки сигнализации.

Шпиндельные узлы

К шпиндельным узлам относятся силовые бабки и шпиндельные коробки.
Агрегатный станок можно наладить аналогичным образом, что он может быть превращен в обыкновенный станок для обработки металла узкого назначения. Это можно достигнуть путем установки соответствующих шпиндельных узлов. К примеру:

  • если применять исключительно одну сверлильную бабку, то такой станок преобразиться в агрегатно-сверлильный станок. Многошпиндельные агрегатные станки для высверливания обычно не используются на малом и среднем производстве, а вот при массовом производстве, где следует осуществлять много сверлильных операций на больших заготовках, они просто незаменимы;
  • во время установки фрезеровочных бабок, такой станок смотрится как агрегатный станок для фрезеровальных работ.

Основные узлы

К базовым узлам относятся: станина, колона, упорные угольники.

Транспортные узлы

К данной группе унифицированных узлов относятся делительные столы.

Агрегатные станки металлообрабатывающие характеристики, узлы

Весь вид агрегатного станка

Техдокументация

Агрегатный станок, паспорт которого включатся в его техдокументацию, поставляется поставщику одновременно с чертежами.
Техдокументация тоже поставляется вместе со станком.
Поставщику поставляется агрегатный станок, чертеж которого включает не только общие схемы, но и детальный чертеж каждого унифицированного узла.

Паспорт считается главным техническим документом, в котором указываются технические свойства, правила безопасности, а самое основное в нем содержится инструкция по эксплуатированию данного станка.

Паспорт станка помимо чертежей имеет также электрические и кинематические схемы. Паспорт составляется по унифицированным утвержденным формам.
Минусом агрегатных станков считается то, что они могут применяться только в крупносерийном и массовом производстве.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.