Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Ацетиленовый генератор

Азотно-кислородная сварка не бывает без горячего ацетилена. По этому изготовление ацетиленового газа очень важно. Ацетиленовый генератор применяется для изготовления ламп и систем обогрева. С добавкой этого газа приготавливают растворители, органические кислоты. Соединение карбида кальция с водой чрезмерно взрывоопасно. При разведении его водой рекомендуется исполнять нормы безопасности.

Это вещество дома делается несколькими методами. Первый – карбид кальция добавляется в воду. Второй – вода падает на карбид. И в третьем методе ацетилен выходит при вытеснении воды. Появившись он пропускает в реакционную камеру нужное кол-во воды. Такой способ именуется смешанным.

Как правило для образования 0,4 г ацетилена требуется 0,562 литра воды. По правде говоря применяют от пяти до двадцати литров. Это происходит благодаря тому, что выделяется очень много тепла.

Формула реакции, по которой вода разлагает карбид кальция на газ и гашеную известь: CaC + 2H2O = C2H2 + Ca(OH). Другими словами при перемешивании 1 килограмма карбида кальция с 0,562 граммов воды выходит на выходе 0,4 граммов ацетилена и 1 килограмм гашеной извести.

В сегодняшнем варианте одновременно с генератором применяется кислородный баллон. Считается, что совместное применение ацетиленового генератора и кислорода выгоднее. Особенно там, где нет пунктов заправки ацетиленовых генераторов.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Классификация ацетиленовых генераторов

Ацетиленовый генератор нужен для производства газа ацетилена. Такие резервные электростанции особенно нужны там, где производство ацетилена отсутствует. Они делятся на три категории:

  • Продуктивность. 1 кубометр в час в мобильных устройствах, или 650 кубов в час в неподвижных аппаратах.
  • Сила давления. Есть аппараты малого давления. Когда выходит газ, оно равняется 15 кПа. И аппараты среднего давления. Когда выходит ацетилен, оно равно 150 кПа. Для более больших давлений применяется только резак.
  • Передвижение. Ацетиленовые аппараты бывают портативными и стационарными. В мобильных из-за малых размеров газ не делается выше 3 кубов в час.

Ниже рассмотрены определенные варианты агрегатов. Устройство подобных аппаратов должны подходить ГОСТу 519-78. Каждый типаж устройства, изготовленного по ГОСТу, обладает своими достоинствами и недостатками.

К портативным и малоразмерным агрегатам среднего давления относят генератор по изготовлению ацетилена «Ребенок» БАМЗ. Он предназначен для изготовления газа ацетилена. Ацетилен применяется для питания горелки или резака. Лучше всего применять для работ такого типа, как разрезать металл, заваривать фермы. Исправно показал себя в условиях режима температур от –30 до +40 °С.

Аппарат просит к себе внимания для ухода за ним. Регулировка запорно-двигательной аппаратуры проходит собственноручно газосварщиком. А уровень давления в начале задается самим сварщиком. По этому у сварного обязаны быть такие способности, чтобы управиться с ней.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Миниатюрный генератор АСП-10

К оборудованию для газовой сварки ацетиленовый генератор АСП. Это мобильное устройство применятся в строительстве и в домашних работах. Он создает ацетилен до 1,25 кубометра в час. Эти резервные электростанции выпущены исключительно для газокислородной сварки.

Устройство аппарата для газосварки

Самым несложным считается устройство сухого типа производства ацетилена. Генератор сухого типа состоит из элементов, которые описаны ниже:

  • Емкость с карбидом. Он оборудован плотно закрывающегося крышкой.
  • Корпус баллона. Он заполнен водой на пятьдесят процентов. Пространство сверху остается для образования газа.
  • Дозатор-питатель. Он подает иногда карбид в баллон.
  • Решётка из антикоррозийной стали. Она находится на дне баллона. Тут перемешивается карбид и вода.
  • Шламосборник.
  • Клапан обратный. Он поставляет газ в шланг для сварки или резки и прочих действий.
  • Механический датчик давления или прибор для определения величины давления.
  • Номер завода, изготовившего его.
  • Год выпуска генератора.
  • Давление, при котором он функционирует.
  • Кол-во загружаемого карбида. Указывается в килограммах.
  • Температурный предел. Условия, в которых генератор будет работать исправно.
  • Марка баллона.

В общем заправка подобных генераторов происходит так. Через горло устройства залить воду. Когда она попадает в переливную трубку, то переливается в промыватель. Переливная заглушка сделана для контролирования наполнения. Карбид кальция загружается в специализированную корзину. Прижимается специализированной крышкой с мембранной тканью. Закручивается винтом.

  Лучшие компьютерные мониторы - Рейтинг 2018-2019 года (ТОП 16)

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Устройство ацетиленового генератора

Основополагающей частью любого такого газогенератора считается предохранительная заглушка. Она оберегает от поступления пламени при обратном ударе. А еще не даёт попасть вовнутрь аппарата воздуху из рабочей части агрегата. Таким образом он предохраняет баллон от взрыва.

Когда происходит обратный удар, образуется огонь в середине резака, и он расходится по шлангу вовнутрь баллона. Горящий газ после удара возвращается в шланг. Если нет предотвращающего поступление горящего газа затвора, он попадает в рабочий аппарат.

Такое часто бывает, когда газ выходит очень медленно, чем горит. Более того, плохие последствия происходят тогда, когда мундштук заполняется шлаком.

Обратные клапаны делятся на жидкостные или наполненные водой, и сухие, другими словами механичные. Клапаны, главную роль в которых играет вода изготовляют для ацетиленовых генераторов АСП 10.

Аппарат имеет цилиндрическую форму. В нем находится нижнее и верхнее днище. Нижнее днище имеет клапан обратный. Он сделан в виде емкости и обрезиненного клапана с колпачком. Колпачок не даёт подыматься обратному клапану.

Сверху такого затвора находится преграждающее пламя устройство, а в нижней – аэратор. Этот цилиндр заполняется водой. А газ проходит, которой подходит по трубке, идет через клапан обратный вверх. Там он проходит сквозь отражатель и уходит в резак или горелку через специализированный кран.

Когда происходит обратный удар, срабатывает клапан обратный. Он падает вниз и не даёт ацетилену попасть из генератора в затвор.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Рукодельный генератор в работе

Огонь устраняется выбросом воды. За счёт появившегося давления воду выбрасывает вверх. После срабатывания клапана обратного типа жидкость нужно восполнять до отметки расходного клапана. Если будет недоставать воды, газ начнет поступать в атмосферу через затвор.

Конструкция ацетиленового генератора для «мокрого процесса» получения ацетилена чуть-чуть изменена. На дне баллона помещается емкость с карбидом. В нее поставляется иногда вода. Вода поступает туда через реторту. Верх баллона служит для сбора газа. Ацетилен поднимается по трубе через слой воды прямо к точке отбора. Движением вверх он вытесняет воду вниз. Аналогичным образом происходит систематическая подача карбида и образование газа. Этот способ считается самым лучшим.

В смешанном типе генераторов заправка газом происходит так. К аппарату «мокрого процесса» добавлен вытеснитель. Он уменьшает уровень образования воды при выходе газа, таким образом процесс ацетиленообразования замедляется. Когда давление в баллоне понижается, водный уровень увеличивается. Вода опять поступает в камеры ацетиленообразования.

Минус подобного устройства в том, что при сильной зашлакованности, происходит смещение задвижки. В результате это смещение восстановить невозможно в обычное положение. После него начинают происходить потери давления. Баллон приходится встряхивать регулярно.

Положительные качества и ограничения конструкций ацетиленовых генераторов

Конструкция ацетиленового генератора «Ребенок» является самой лучшей. Этот аппарат небольшой и обеспечивает точный расход горючих средств. Он стабильно держит нужное давление без отклонений. Необходимое давление задается ручным способом. По назначению он относится к мобильным генераторам сухого типа.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Передвижной генератор БАКС-1

Аппараты же комбинированного типа отличительны сильной зашлакованностью. При всех отличных характеристиках, которые они показывают, если своевременно не выявить шлаки, сместиться перегородка к вытеснителю. А это может привести к потерям давления ацетилена на выходе.

Рабочий принцип ацетиленовых генераторов

Есть три рабочего принципа ацетиленового генератора. Это вода в карбид, карбид в воду, вытеснение воды.

К самым прекрасным аппаратам по разложению карбида относят резервные электростанции, которые работают по системе «карбид в воду». Он полностью разлагает карбид кальция. Обеспечивает привлекательные условия для промывки газа. Минусом подобных аппаратов являются большие размеры, очень много отходов. А еще они просят очень много воды во время работы.

  Онлайн планировка комнаты, квартиры, дизайн интерьера

Следующими идут резервные электростанции, которые работают по системе «вода на карбид». Их конструкция гораздо упрощена. Этот рабочий принцип еще именуется «мокрый процесс». Из-за этого процесс карбид можно применять различной грануляции. Подобный вариант применяется в мобильных генераторах. Объем получаемого газа равён 3 кубических метра в час.

Из плохих качеств подобных генераторов можно подчеркнуть перегрев газа в зоне реакции. А еще карбид кальция разлагается не полностью.

Последний способ работы проходит по принципу действия ацетиленовых генераторов с комбинированной системой. Применяется метод в мобильных генераторах среднего и малого давления. Самая большая продуктивность выпуска газа 10 кубов в час.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Генератор, работающий по принципу вытеснения воды

Хоть резервные электростанции ацетилена, которые работают по системе вытеснения воды прославились стабильностью, минусы все же присутствуют. Как один из плохих качеств отмечается перегрев после остановки отбора газа.

Требования к расположению ацетиленовых генераторов

Такие резервные электростанции отмечаются очень высокой пожароопасностью. Таким образом, чтобы не позволить взрыва, нужно соблюдать ряд правил к стационарным, мобильным газосварочным постам.

  • Работать с генераторам исключительно в условиях температур, которые указаны в мануале по работе с аппаратом или на самом баллоне. Для непередвижных – от +5 до –40. Для портативных – от минус двадцати пяти до плюс сорока градусов по шкале Цельсия.
  • Присматривать во время сварки за качеством работы редуктора. Он при скачках газового давления способна работать по-разному.
  • В первую очередь проверить на появление искр. Не стоит применять резервные электростанции, сделанные из стали. Сделанные из бронзы не допустят образования искр.
  • Сотрудник должен вести контроль за функционированием генератора. Своевременно опознать, что устройство подсасывает воздух с атмосферы и предупредить эту возможность своевременно.
  • Аппарат может работать при давлении от 20 процентов до 110 выше уровня обозначенного компанией производителем.
  • Ацетиленовый генератор создает столько ацетилена сколько расходует сварной.
  • Устройство закрывается замечательно герметично. В газосборнике есть достаточный объем для образования ацетилена. Газ не должен проходить вовнутрь комнаты, где идет процесс сварки или на улицу.
  • Конструкция устройства должна отлично охлаждаться. Максимум для температуры жидкости должен быть поставлен в восемьдесят градусов по шкале Цельсия в районе изготовления ацетилена, а самого газа – 115.
  • Не рекомендуется снимать клапан обратный.
  • Размеры и вес портативных аппаратов обязаны быть самыми маленькими.

Ацетиленовый генератор устройство, работа, требования, изготовление своими руками

Техника безопасности при работах связанных со сваркой

Портативные агрегаты должны применяться в замечательно вентилируемых помещениях, либо на открытой стройплощади под выступом крыши. Дистанция между сваркой и самим устройством должна равняться пятнадцати метрам. Ни в коем случае не стоит применять ацетиленовый аппарат рядом с открытым огнём.

Сбор правил для механизма агрегата и сварки

Ацетиленовый газ – взрывоопасное вещество. Смешиваясь с кислородом он создаёт гремучие смеси. Любой газосварщик должен наизусть знать требования к безопасности во время работы с ацетиленовым газом. Он должен выучить мануал по безопасности во время сварки при помощи ацетиленового агрегата.

  • Баллон частично заполняется водой, пока жидкость не достигнет уровня специализированного крана.
  • Заглушку и емкость отлично промыть и высушить.
  • Вещество для создания ацетиленового газа залаживать в столько, сколько написано в мануале. Грануляцию тоже исполнять, прописанную в правилах.
  • Перед начальным запуском газосварочного инструмента, газ смешанный с О2 выпустить в атмосферу.
  • Зимой во время обеденного отдыха, перекура, вода обязана иметь плюсовую температуру в баллонах. В зимний период резервные электростанции утепляются. В большинстве случаев применяют солевые растворы, которые не дают подмерзнуть жидкости в аппарате. Однако они быстрее искажают емкость, так как соленая вода начинает поглощать железные стенки сосуда. Очень часто в данных целях применяют этиленгликоль или глицерин. Перемешивается он так – два литра глицерина с одним одним литром воды. Данная смесь позволяет жидкости не замерзать при – 76 градусах по шкале Цельсия.
  • Зимой также следует паковать балоны в специализированные теплоизолированные будки, чтобы не позволить промерзать устройству и внутренней части его.
  • А еще не рекомендуется вылаживать ил рядом с устройством. Его стоит уносить в вырытые для отходов иловые ямы.
  • Гашеную известь, которая остается после растворения карбида кальция, тоже необходимо своевременно удалять, чтобы входы и выходы баллона не зашлаковывались. Образование шлака ведет к неисправности баллона и возможности взрыва.
  • При довольно длинных перерывах воду лучше сливать из баллона. Очень рекомендован делать это в зимние дни.
  • Раз 90 дней приходится проводить профилактику генератору. Для этого необходимо разобрать сифон, газоотводящую трубку, газоподающую трубку.
  • Все работы по разборе, очистке устройства бывать на улице.
  • Раз в году осмотр должна проводить администрация производства. После нужно составить необходимый документ о проверке.
  • Нельзя ни в коем случае зажигать спички или идти с открытым огнём к самому устройству или гашеной извести, оставленной после работы. Если будет выброс оставшегося газа случится взрыв.
  • Не оставляйте без присмотра работающий генератор.
  • После сварки в первую очередь выньте из него весь иловый мусор и помойте с аккуратностью.
  • Паспорт и мануал прописываются для любого ацетиленового агрегата. Главный инженер производства говорит их.
  • С портативные ацетиленовыми генераторами необходимо работать только в открытых пространствах.
  • Нельзя работать с портативными аппаратами в наклоне или рядом с кислородным баллоном.
  • Пространство, где ставится генератор тщательно проветривайте. Не рекомендуется работать в замкнутых пространствах с ацетиленовым генератором.
  • Устройство должно стабильно работать.
  Кованые кровати (46 фото) круглые, семейные, детские

При воплощении всех правил, аппарат будет долго работать не вызывая проблем. При постоянной проверке бригадиром работы газосварщиков и соблюдении ими правил безопасности на производстве не случится бед по недосмотру бригадира.

Можно ли собрать данное устройство собственными силами

Ацетиленовый генератор можно собрать дома собственноручно. Нам для этого потребуются следующие материалы и инструменты:

  • Корпус — из стали.
  • Перегородка.
  • Сифон.
  • Карбид.
  • Вода.
  • Устройство в виде трубки в середине баллона для вывода газа.
  • Резак или горелка.

Главное строго соблюсти правила изготовления баллона. Иначе пары ацетилена соединятся с воздухом и образуется сильная взрывчатая смесь.

Применяется стальной баллон. При помощи перегородки, которая должна обязательно ставиться немного ниже от центра баллона, разделяете его на 2 половины. Одна часть этого баллона заливается обыкновенной водой, а в иную – сыпется карбид кальция, из которого потом будет получен ацетиленовый газ. Вода по капельнице будет поступать в иную половину стальной емкости и капать на карбид кальция. Соединение с водой вызовет хим. реакцию. В результате образуется газ ацетилен, который по специализированной трубке поступает в отверстие для выхода, а шлак отсортировывается в сторону.

Вроде все просто и классно. Однако это именно так может показаться на первый взгляд. Следует предусмотреть скачки давления. Подобная реакция не постоянна. Порой она течет очень медленно, другой раз – быстрее. По этому можно просто взлететь на воздух, благодаря самодельному генератору. Так как он не прошёл сертификацию.

По этому рекомендуется не делать самодельные резервные электростанции для создания ацетилена. Таким образом вы убережете себя и тех, кто будет в данное время с вами находиться.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Добавить комментарий

Этот сайт использует Akismet для борьбы со спамом. Узнайте как обрабатываются ваши данные комментариев.